KGRH二代乳化機研制與應用

         為解決目前乳化液生產過程中存在背壓、高能耗、轉子磨損等問題,該項目通過對乳化機理分析研究,在自主研發的RH型乳化機的基礎上,研制了一種用于連續生產精細乳液的高性能專用設備,該設備的腔體內由一組單偶嚙合的初混轉子和一對精細錐形轉子及負壓泵所組成,較好地實現了乳液的無背壓、低能耗生產。 取得地主要研究成果： 

        1.根據機械與液體力學原理,設計了一種用于連續生產精細乳液的高性能設備,該設備主要由一組單偶嚙合的初混轉子和一對精細錐形轉子及負壓泵所組成。在電動機的驅動下該設備高速旋轉,負壓泵產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體,經過粗、細兩次混合、研磨、均化和負壓泵送等過程完成對如瀝青的乳化過程。解決了乳化液在大生產量工況下的動力匹配問題;采用機械剪切技術,實現乳化物料的均細化。 

        2.通過對該設備乳化定轉子間初混剪切區流場、轉子槽道流場及二級錐形轉子流場進行了理論分析,將研究所得的結果作為KGRH二代乳化機設計的理論依據,完成了KGRH二代乳化機初混轉子、膠體磨及負壓泵的設計與研發,使各部件的功耗最低。 

        3.該設備結構緊湊、能耗低。優化了KGRH二代乳化配套部件及總體設計,包括電動機的選擇、主軸設計、聯軸器的選擇、間隙調節裝置設計、機殼體設計及其它零部件的設計等。 

        4.通過對乳化瀝青生產工藝的研究,提出了KGRH二代乳化機的工業化生產流程及生產控制指標,該設備所生產的乳化液(如乳化瀝青)質量性能完全符合現行乳化瀝青的規范要求,且其制得的乳液更均勻、更穩定。 

        5.編制的《KGRH二代乳化機企業標準》及使用說明書,為乳液生產提供技術指導。

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